國內現行處理廢光盤的方式主體上有2種，機磨或酸堿處理。

 

     機磨的工藝流程：

　　酸堿法工藝流程：

      上述方法的共同特點是處理速度過慢，損耗大，而后者造成極大的環境污染，已引起業界及環保部門的高度關注。海離子與上述方法的簡要描述如下表：

 

表一  各種工藝主要指標一覽表

 

 

　　上表可以看出，機磨的產品質量遠高于酸堿法，但其對DVD類的除膠不徹底，很難達到拉絲造粒的要求。因此機磨法仍然停留在VCD類等單層整塊的處理上。酸堿法的質量不穩定、無法處理整塊廢料、基材易被酸所分解、廢液量大、廢液處理費用高，本法產品一般不宜用于光盤制造。

  　 近年來國內有少數廠家采用高速噴砂去除VCD類表面各膜層， 但該法處理效果不如機磨法，因此難以大面積應用，而另一種處理方法是采用8-15%燒堿脫除各種膜層，本法的長處是工序較為簡單，但加溫時間過長， 一般在6-10小時， 而且對于較難去除的UV膠完全無效，基材損耗極大（一般10-20%），廢液處理難度大等特點，因此該法有其極限性。

   　海離子能靈活處理整塊廢料及碎料，加溫時間至（1-2小時），損耗小，產量高，設備投資少，廢液處理簡單，已成為廢光盤處理的新潮流。

 

1   海離子清洗技術原理   

  　  研究大海分解凈化的機理，以清潔有用的酶、微生物、陰陽離子[統稱海離子]為主體成份，在熱能及光波的作用下，有效地切斷表面膜分子枝接鏈，形成微細碎片脫落，以達到清洗的目的。

2   海離子清洗技術特征   

　　無需任何有機溶劑，一次性完全脫漆脫膜，工藝過程無味、無毒無害，工藝簡單、設備投資少、生產效率高，不影響基材物化性能。廢液可循環使用，廢渣回收，廢液量少，廢液經簡單處理可達到排放標準。

3   海離子清洗技術應用   

　　降低能耗50%以上，節省基建及設備投資，勞工成本可下降60%，不存在作業的著火性及人身安全危害，達到清潔生產的目的，經濟效益極為明顯。本技術由于使用簡單，效益高，加上采用獨特的無污染設計，國內外部份大型塑料回收企業已在進行工藝技術改造，以滿足海離子清洗工藝要求，具備廣闊無邊的發展空間。

      

1  整塊處理流程

 

                         ①             　　　　　 ②          　　     ③        　　  　     ④

圖一  浸泡時間與除膠率的關系如下：

                        除膠率

　　　　100　 ↑     

　　　　　　　│     ___-------￣￣￣

　　　　　　　│   /

　　　　　50   │  /

　　　　　　　│ /

　　　　　　　│/

　　　　　　　└──┴──┴──┴──┴──→               

                             12     24     36      48  時間（h）

 

 ②       漂洗1  由于常溫浸洗池中撈出的料表面有大量污泥（膠），用回收的廢液進行漂洗，

有利于節省藥水和水，漂洗次數與去除率的效果如下表：

 

表二：漂洗次數與污泥去除率的

 

 

③       加溫浸洗,膠質特殊過程會消耗清洗劑,新鮮清洗劑隨時補充膠層表面,是有效縮短清

洗時間的主要因素。因此完全有效的攪拌是清洗質量的保障。由于廢料漂復雜，近來出現少量難以清洗的UV膠，可正當延長清洗時間。取樣檢測碎料膠已去凈后，才可進入下一步工序。

④       漂洗2，本工序的目的是去除殘留于碎料表面的海離子及膠泥，最有效的方法是采

取逆向漂洗的方法，既節約用水，又能徹底去雜質。由于各水質的硬度及微生物（細菌）含量不同，末端的漂洗采用純水是最為理想的。

 

1   廢水的回收

     漂洗過程形成大量廢水，廢水可集于廢水池進行沉降或（分離）。清液可用于漂洗及

配制海離子清洗液。

2   廢液的回收

     海離子清洗液中溶解有碎料上的各種雜質，這些雜質95%以上是顆粒狀存在于清洗

液中，可通過泥水分離（或過濾）使大量雜質或為廢渣排出，清液可循環使用。

3   廢液的排放

     采用海離子技術的廢液極少，（如場地設備的條件許可，幾乎達到零排放），但由于

廢液呈堿性，因此可用稀鹽酸進行中和至PH 5.5-7.5, 即可排放.

4   廢渣的處理

     廢渣的主要成份是樹脂，具有極高的熱值，可用于燃燒，燃燒后剩下殘渣含有金屬

銀，可直接提煉回收貴金屬銀。

 

1        資源的緊缺將使DVD類與VCD類的比重不斷提高，掌握DVD類處理技術工藝是

光盤回收處理廠持續發展的必由之路。

2        目前DVD類與VCD類的市場回收價差距在2500—3000元/T之間，因此，處理DVD

類的利潤率較高，而且DVD類基材質量較好。

3        機磨在對VCD類的回收處理仍有一定的空間，但因利潤普遍下降，將逼使大量中

小型企業出局或轉型。

4  傳統酸堿處理方法，因損耗大，危險性高，污染大，廢水處理成本高，未來將受到環保部門的嚴肅制約，而且因達到排放標準的企業難以取得目標利潤，發展空間受到有力壓縮。

5        海離子處理技術工藝簡單，損耗低，無污染，質量穩定，有利于企業品牌的擴張和

產量的提高，是現階段包括可預見的未來的一種最有效的方法。

 

 

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